Dezynfekcja zakładów przetwórstwa rybnego
i owoców morza
Skuteczna dezynfekcja hal
i linii rybnych
Dlaczego dezynfekcja
w przetwórstwie rybnym jest szczególnie wymagająca?
Zakłady przetwórstwa rybnego należą do najbardziej wymagających środowisk produkcyjnych pod względem higieny mikrobiologicznej. Wysoka wilgotność, niska temperatura, intensywna obróbka surowca oraz częsty kontakt z wodą sprzyjają namnażaniu patogenów i tworzeniu biofilmów na powierzchniach technologicznych.
Dodatkowym wyzwaniem jest zmienność surowca oraz wysoki poziom mikroflory naturalnie występującej w środowisku wodnym, co znacząco zwiększa ryzyko skażenia krzyżowego. W efekcie utrzymanie standardów bezpieczeństwa żywności wymaga wdrożenia skutecznych, ciągłych i bezpiecznych metod dezynfekcji.
Listeria monocytogenes – największe zagrożenie dla przetworów rybnych
Listeria monocytogenes należy do nielicznych bakterii, które mogą namnażać się nawet w temperaturach chłodniczych.
Z tego powodu stanowi szczególne zagrożenie w zakładach przetwórstwa rybnego, gdzie niska temperatura jest podstawowym elementem utrzymania jakości produktów. Dodatkowo od 1 lipca zaczynają obowiązywać nowe wymagania wynikające z przepisów UE, zgodnie z którymi dla wielu produktów gotowych do spożycia będzie obowiązywało kryterium nieobecności Listeria monocytogenes w 25 g produktu, co oznacza konieczność jeszcze większej kontroli procesu produkcyjnego i higieny.
Największe zagrożenia mikrobiologiczne
w przetwórstwie rybnym
W zakładach przetwórstwa rybnego największe ryzyko stanowią następujące patogeny:
Listeria monocytogenes
Szczególnie niebezpieczna w produktach gotowych do spożycia, zdolna do wzrostu w niskich temperaturach chłodniczych.
Salmonella spp.
Bakteria wywołująca ostre zatrucia pokarmowe, często związana z zanieczyszczeniem krzyżowym.
Escherichia coli
Wskaźnik zanieczyszczenia fekalnego, obecny w przypadku nieprawidłowej higieny procesu.
Rynek produktów rybnych podlega szczególnie rygorystycznym wymaganiom
Przetwórstwo rybne należy do sektorów przemysłu spożywczego objętych intensywnym monitoringiem mikrobiologicznym. Wynika to z wysokiej podatności produktów na skażenia oraz często długiego okresu przechowywania w warunkach chłodniczych. Dodatkowym wyzwaniem jest fakt, że wiele wyrobów rybnych trafia do konsumentów jako produkty gotowe do spożycia, bez dalszej obróbki termicznej. W praktyce oznacza to konieczność utrzymania najwyższych standardów higieny na każdym etapie procesu – od przyjęcia surowca, przez produkcję i pakowanie, aż po magazynowanie i dystrybucję.
Kryteria dodatkowo zaostrza nowe Rozporządzenie Komisji (UE) 2024/2895, które zaczyna obowiązywać 1 lipca.
UV 222nm w dezynfekcji zakładów rybnych
Nowoczesnym i coraz szerzej stosowanym rozwiązaniem w przemyśle spożywczym jest technologia UV 222 nm (far-UVC), wykorzystująca promieniowanie emitowane przez lampy ekscymerowe (KrCl).
W odróżnieniu od klasycznego UV-C (254 nm), promieniowanie 222 nm charakteryzuje się ograniczoną penetracją w tkankach biologicznych, dzięki czemu może być stosowane w obecności ludzi przy zachowaniu odpowiednich norm bezpieczeństwa.
Jedną z najważniejszych zalet technologii UV 222 nm jest możliwość prowadzenia ciągłej dezynfekcji podczas normalnej pracy zakładu. Oznacza to, że proces ograniczania liczby drobnoustrojów może odbywać się równolegle z produkcją, bez konieczności zatrzymywania linii technologicznych czy wyłączania pomieszczeń z użytkowania, co nie jest możliwe w przypadku zastosowania UV 254nm, które wymaga opuszczenia pomieszczeń przez pracowników.
Światło 222nm działa również prewencyjnie wobec biofilmu, dezaktywując drobnoustroje przed kolonizacją powierzchni i tworzeniem struktur odpornych na środki chemiczne.
Mechanizm działania polega na jednoczesnym uszkadzaniu kwasów nukleinowych (DNA/RNA) oraz białek drobnoustrojów, w tym białek strukturalnych i enzymów naprawczych. Prowadzi to do ich trwałej inaktywacji, bez efektu fotoreaktywacji i naprawy obserwowanego w przypadku promieniowania UV-C 254 nm.
Technologia ta sprawdza się szczególnie w środowiskach o wysokim ryzyku rekontaminacji, takich jak hale rozbioru, linie produkcyjne, strefy pakowania i chłodnie w przetwórstwie rybnym.
redukcja Listeria monocytogenes
na stali nierdzewnej
równoważne dodatkowe wymiany
powietrza na godzinę
wytworzonej oporności bakterii
na UV 222nm
Urządzenia UV 222nm dedykowane do dezynfekcji zakładów przetwórstwa rybnego i owoców morza
Poniższe rozwiązania zostały dobrane z uwzględnieniem specyfiki zakładów, konieczności ciągłej redukcji obciążenia mikrobiologicznego oraz możliwości pracy systemów dezynfekcyjnych w obecności personelu.
Korzyści wynikające z wdrożenia UV 222nm w zakładach przetwórstwa rybnego
Ciągła dezynfekcja powietrza i powierzchni w trakcie pracy zakładu
Redukcja ryzyka skażenia krzyżowego w strefach produkcyjnych
Skuteczna inaktywacja bakterii, wirusów i zarodników pleśni
Skrócenie przestojów technologicznych związanych z dezynfekcją
Wsparcie systemów HACCP oraz procedur GMP/GHP
Poprawa bezpieczeństwa mikrobiologicznego produktów końcowych
Etapy wdrożenia technologii UV 222nm w zakładach przetwórstwa rybnego:
Wdrożenie technologii UV 222nm nie wymaga przebudowy zakładu. System może być zintegrowany z istniejącą infrastrukturą produkcyjną.
1.Audyt obiektu – analiza stref ryzyka
2. Identyfikacja punktów krytycznych – określenie miejsc o najwyższym ryzyku kontaminacji
3. Projekt systemu UV – opracowanie schematu montażu uwzględniającego zasięg lamp, cyrkulację powietrza, zachowanie wymaganych odległości oraz integrację z istniejącą infrastrukturą sufitową
4. Instalacja bez przestoju produkcji – montaż realizowany podczas planowanych przerw technologicznych lub po godzinach pracy. Nie ingeruje w linie produkcyjne.
5. Opieka posprzedażowa – zapewniamy kompleksową opiekę posprzedażową obejmująca wdrożenie oraz wsparcie techniczne.
Bezpłatna konsultacja techniczna!
Wypełnij formularz - zadzwonimy do Ciebie!
Zadzwoń
500 283 264
Napisz
info@deconline.pl
Najczęściej zadawane pytania — dezynfekcja w przetwórstwie rybnym
Jak skutecznie ograniczyć ryzyko skażenia mikrobiologicznego w zakładzie przetwórstwa rybnego?
Skuteczna redukcja ryzyka wymaga wielowarstwowego podejścia oraz wdrożenie technologii wspierających ciągłą redukcję drobnoustrojów w środowisku produkcyjnym, takich jak nowoczesne systemy dezynfekcji powietrza i powierzchni – w tym UV 222nm.
Czy standardowe procedury sanitacji są wystarczające w przemyśle rybnym?
Procedury GHP/GMP i systemy CIP są podstawą bezpieczeństwa, jednak w środowiskach o wysokiej wilgotności i niskiej temperaturze często konieczne jest ich uzupełnienie o technologie działające w trybie ciągłym, które ograniczają ryzyko rekontaminacji pomiędzy cyklami sanitacji.
Jakie metody można zastosować do redukcji patogenów w czasie pracy zakładu?
Coraz częściej stosuje się rozwiązania umożliwiające dezynfekcję w obecności personelu, które działają w sposób ciągły i nie wymagają przerywania produkcji. Do takich rozwiązań należą m.in. systemy oparte o promieniowanie UV o długości fali 222nm, które inaktywują drobnoustroje w powietrzu i na powierzchniach, a przy tym są bezpieczne dla ludzi przy zachowaniu obowiązujących limitów ekspozycji
Jak można ograniczyć rozwój Listeria monocytogenes w środowisku produkcyjnym?
Kluczowe znaczenie ma eliminacja biofilmów, kontrola wilgotności oraz wdrożenie dodatkowych metod redukcji mikroflory środowiskowej. Skutecznym uzupełnieniem są technologie działające w sposób ciągły, które ograniczają możliwość przetrwania i namnażania się patogenów w strefach krytycznych. UV 222nm jest technologią o udowodnionej skuteczności wobec L. monocytogenes (potwierdzono w badaniach na L. monocytogenes oraz w testach na powierzchniach zakładów spożywczych w Polsce).